无轴螺旋输送压榨机技术说明作者:民松螺旋输送机 来源:本站原创 发布:2018年9月19日 修改:2018年9月19日 所属分类:新闻中心 访问统计:1897 无轴螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备,它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成。格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管,在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水。从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出,物料被压缩后经排渣管排出,从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积。螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成。栅渣进入料区,通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出,废液从栅条中流入集水管
一、前进无轴螺旋输送压榨机主要技术参数
二、前进无轴螺旋输送压榨机主要结构与工作原理
前进无轴螺旋输送压榨机由出料口、输送螺旋、U型槽、盖板、进料口、驱动机构、衬条、压榨筒及配重装置等部件组成。
1、主要结构: ⑴ 螺旋槽采用板材在专用模具上压制而成,槽内设有耐磨衬体,更换方便简单。槽体上制作进料口,供格栅排渣使用,并在输送机上配有盖板。 ⑵ 螺旋叶片采用专用工装模具热拉成形,成形后的叶片间距均匀、统一。 ⑶驱动机构组装在螺旋输送机一端,与螺旋叶片直接连接,无需联轴器。驱动装置具有过载保护功能,满足全天候的安全,有效运行。 ⑷栅渣进料口设计与格栅排渣口相对应,满足栅渣完全落入输送机的要求。 ⑸压榨装置设置在输送机末端,物料经螺旋输送至该部位时经配重装置及 螺旋推力作用下压榨,水份由压榨筒上泄水孔排出,干料由出料口排出。 2、工作原理 物料由进料口进入,经螺旋逐渐推移至出口压榨筒处压榨,完成输送压榨过程。
三、前进无轴螺旋输送压榨机主要部件材质
四、前进无轴螺旋压榨输送机电器控制系统
无轴螺旋输送压榨机自动控制,可单独控制,亦可联动控制,当格栅启动时,输送机也随之启动并运行,直至格栅停止后2分钟才停止输送机。现场控制箱设有手动控制开关,控制箱配套有以下功能:电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯,并预留有PLC控制接口。 (1)控制箱防护等级IP55,户外型,用于设备的配电和运行控制。 (2)控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 (3)控制箱远程控制必须满足电气控制的要求。 (4)螺旋输送机与格栅除污机联动。 (5)所有电气元件采用施耐德产品。 五、前进无轴螺旋压榨输送机设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标(GB )或部标(JB)这些通用标准目录省略,同时需要满足(但不限于)以下标准要求: JB/T2932-1999水处理设备技术条件 JB/T8828-2001切削加工件 通用技术条件JB/T5000.5-2007 重型机械通用技术条件第5部分:有色金属铸件GB/T1176-1987铸造铜合金技术条件GB/T1220-2007不锈钢棒 GB/T6414-1999铸件 尺寸公差与机械加工余量 GB/T9439-1988灰铸铁件 GB/T8923-1998涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 4879-1999防锈包装 YJ010抛丸喷砂技术条件及检验方法 适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法” 适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法” 适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法” 六、前进无轴螺旋输送压榨机设备的可靠性及耐久性 1、设备无故障运行时间大于10000小时。 2、整机使用寿命在25年以上。 3、设备每年检修一次,减速机、轴承使用年限不少于10年,电器装置不少于3年。 七、前进无轴螺旋输送压榨机设备的防腐 1、不锈钢零件加工完后对其表面进行酸洗钝化处理。 2、碳钢件除锈达Sa2.5级标准。 3、碳钢防腐剂涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆、防腐面漆、漆膜总厚度不低于200μm。 4、包装前对机加工面按GB/T4879标准要求做防腐处理。 5、运输安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。
八、前进无轴螺旋输送压榨机供货范围 ·整机供货:包括出料口、输送螺旋、U型槽、盖板、进料口、驱动机构(电机、减速机) 、衬条、压榨筒及配重装置 ·控制箱(与格栅控制箱合并)
九、前进无轴螺旋输送压榨机试验及验收: (1)车间测试在设备组装完毕后,发货前对其作全面地测试和检验。 (2)现场测试:设备安装应在厂家的指导下进行。测试时必须有买方代表在场。 上一文章:无轴螺旋输送机的常见故障 下一文章:无轴螺旋输送机的相关知识 |