管式螺旋输送机厂家:螺旋输送机的正确安装方法作者:民松螺旋输送机 来源:本站原创 发布:2018年11月2日 修改:2018年11月15日 所属分类:新闻中心 访问统计:3070 螺旋输送机可以输送颗粒、粉状及小块状物料等,输送形式有很多种,例如:水平输送、倾斜输送、垂直输送等,输送距离可以从两米到七十米不等,输送过程中如果使用不当或不注重保养易出现各种故障,堵料就是其中*常见的一种。为何会出现堵料?出现堵料又该如何解决呢? *容易产生堵料故障的原因是操作人员未按照操作规范严格操作,操作人员启动时要做到无负载,进料要均匀,空载时必须将输送机停机,不能空载运转,为了确保进料均匀还可以安装振动给料机。在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料,还会加大输送机的磨损,因此在给料过程中要做到逐步增加,慢慢达到额定输送能力。
选择螺旋输送机时需要考虑到输送物料、输送量、输送机的转速、电机功率等,如果选择的输送机和要输送的物料与达到的效果不相匹配,也易使输送机产生堵料问题,因此选择输送机时要谨慎考虑,要选择和输送物料达到相匹配的效果。
螺旋输送机输送完物料时,机内必有杂质存在,如果不进行进行必要的清理也会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵塞,因此为减少堵料的发生,输送物料时应对机器内部进行清理。
输送机的轴承是*易出现堵料问题的,因此为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。
皮带式输送机的滚筒分传动滚筒和改向滚筒
传动滚筒:传递动力的主要部件,输送带借助于与滚筒之间的摩擦力运行,提高摩擦力将能增加输送带的负载量。而摩擦力又与输送带的张力大水、圆包角的大小及滚筒与输送带间的摩擦系数有关,皮带式输送机用传动滚筒有光面和胶面,其传递扭矩是按输送带的*许用张力在圆包角180°时,考虑哪种表面摩擦系数设计的。
改向滚筒:用途有两个,一是改变输送带的运行方向(不包括头部卸料改向滚筒),二是增加传动滚筒的圆包角,根据带宽及(传)改向滚筒的使用位置按表三选用滚筒直径。
所有滚筒都用整体轴承座同定在架上.特殊情况下及受条件限制时,滚简直径可重新设计选用。
无轴螺旋输送机的密封性很重要:
螺旋输送机对于粉状物料的输送是比较常见的,螺旋输送机不仅要保证物料输送持续、稳定,输送速度满足相应的要求,而且物料在输送过程中没有遗洒、飞散等现象。
针对以上要求,并在充分考虑了粉状物料特性的基础上,对螺旋输送机的密封性是一个比较重要的问题:即如果螺旋输送机的轴与轴承座密封效果不好,细粉经常顺轴漏出而进入轴承座内,造成轴承的损坏,导致检修频繁,影响设备的稳定运行。所以设法解决螺旋输送机的轴承密封问题,是减少维修工作量,提高螺旋输送机稳定运行效率的关键。
螺旋输送机由一根装有螺旋叶片的螺旋转轴、料筒和轴承装置等组成,考虑其密封性的重要性,所以在螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座,右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒,污染物料。油封又称旋转唇形密封圈,在自由状态下,油封内径比轴径小,即有一定的过盈量。油封装到轴上后,其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的径向抱紧力,遮断泄漏间隙,达到密封的目的。
螺旋输送机旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,则温升越高而油封的寿命越低。油封座的设计要点是要保证油封座孔与旋转轴的同轴度,同时保证油封唇缘对旋转轴的过盈量要求。但设备在实际运行中,由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。
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